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2.具体措施
针对上述分析,我们采取了下列维护措施:
(1)在一些重要的加热没备中,我们采用三相调压器进行电源电压调节,使其恒定,杜绝了电压偏高的现象发生。
(2)去除电阻丝接点上的氧化物。对大功率电阻丝接点处理时,先用醋酸浸泡电阻丝接点10min后,再用硬钢丝刷(或铁砂布)去掉氧化物,最后用酒精浸泡清洗干净后晾干即可使用。接点处在连接时,低温电阻丝接点处用凡士林涂裹,高温电阻丝接点处用玻璃粉粘合,也可用锡焊接点。
(3)对将要使用的电阻丝进行通电拉匀处理,厚膜电阻片,使电阻丝密疏一致,防止电阻丝密疏不一,受热时出现倒伏现象。
(4)定期清除炉丝上的残渣,去除氧化物。
(5)经常检查测温元件的位置是否有所变动,若测温元件(热电偶)震出来了,则必须重新固定好;要检查三相四线中的中性线是否牢固。
3.结语
采取以上的措施后,在化验室里经过了多年的实践应用,效果良好,不仅提高了电阻丝的使用率,电阻片,延长了电阻丝的寿命,同时在很大程度上减少了维修人员的工作量,降低了经济成本。
v使用4—8%的氢氧化钠溶液,温度50—60℃,为提高去除速度,提高温度比提高浓度有效。
v应用液体光致抗蚀剂不仅提高了制作精细导线印制板的合格率,而且降低了生产成本,无需对原有设备进行更新和改造,操作工艺也易于掌握。但液体光致抗蚀剂固体份只有70%左右,其余大部为助剂、溶剂、引发剂等,这些溶剂的挥发在一定程度上对环保带来麻烦,对操作者也是一种威胁。操作需在有通风的条件下进行。厚膜电阻片,汽车油量传感器电阻片,LED厚膜电路,臭氧发生器陶瓷片,电动工具调速电路,FPC线路板,贵金属电刷片,除静电高压电阻,定影器加热片,节气位置传感器电阻片,电源模块厚膜电路,电动工具开关调速电路,陶瓷线路板,六元合金丝电刷片,集成电阻片,陶瓷加热片,汽车空调调节器电阻片,功能厚膜电路,PCB线路板,五金冲压电刷片,不锈钢加热片,油门踏板传感器电阻片,射频天线厚膜电路,机油压力传感器厚膜电路,汽车电阻片,机油压力传感器厚膜电路,导电塑料电阻片,摩托车油量传感器电阻片,油量传感器电阻片,电位器电阻片,碳膜电阻片网络排阻,印刷,电子尺电阻板,厚膜电容,喷码机专用不锈钢加热片,湿敏电阻片,叉车踏板传感器电阻片,单列直插式网络排容,FR4 电阻板, 无接触式电阻传感器,印刷加工,厚膜芯片.游戏机控制开关,单列直插式网络排阻,平面印刷,陶瓷印银,合金电阻片,微波炉专用高压电阻,贴片电容,薄膜电阻片,汽车档位陶瓷片,键盘印刷,陶瓷镀金,复印机陶瓷加热片,贴片电阻,薄膜电阻器,PCB印碳,打印机陶瓷加热片,湿度传感器,扰性线路板,NTC热敏电阻,电位计传感器,叉车手摇柄传感器电阻片,贴片电感
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